Установки для производства порошков и гранул
методом ЦПР

Установка предназначена для производства мелких порошков методом центробежно-пневматического распыления (ЦПР). Выполняется в лабораторном (УР-2) и промышленном (УР-5) вариантах. На промышленном варианте установки можно производить порошки олова, цинка, алюминия, свинца, меди и припоев ПОС-50, ПОС-61, ПОС-63, паяльных сплавов на основе меди, цинка, алюминия. Установка обеспечивается системой циклонов и фильтров для очистки отработавшего газа от пылевых фракций и системой рециркуляции для повторного использования инертного газа. Установка может комплектоваться системой компьютерного управления и видео наблюдения за процессом распыления.

	Характеристики порошка Металлы и сплавы Sn, Sn-Pb, Al, Zn, Cu и другие Медиана порошка 8-30 мкм
Установка УР-2	Характеристики установки УР-2 Производительность 30-200 кг/час Производственные площади 10- 30 м2 Расход инертного газа 0.1-0.3 м3/кг Температура плавки не более 1200 0С

Характеристики установки УР-5 Металлы и сплавы Порошки свинца, цинка, олова и припоев: ПОС-50, ПОС-61, ПОС-63, ПОССу, ПОСК и другие. Производительность 30-200 кг/час Размер порошков и гранул 10-30 мкм Стандартное отклонение 1.7 Производственные площади 20 м2 Расход газа 0.1 м3/кг Уровень разработки Данная технология внедрена для производства порошков припоев на опытном производстве НЕТРАММ
Установка УР-5. Общий вид.	Установка УР-5. Система очистки газа. Установка УР-5. Система выгрузки порошка в герметичные емкости с аргоном.

Данная технология уже нашла применение для производства мелких порошков сплава Sn-Pb, Sn-Ag, Zn, которые используются для приготовления паст для пайки электронных компонентов и в стоматологии. Фирмы, которые производят пасты для пайки элементов при производстве портативных компьютеров, радиотелефонов и других приборов и оборудования заинтересованы в приобретении таких порошков или установок.

Дальше